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一種占地面積小，除塵和過濾面積大的風淋室

發布時間：2019-01-22 14:55:10 瀏覽：11016

[0001] 技術領域
[0002] 本發明涉及一種占地面積小，除塵和過濾面積大的風淋室，尤其涉及一種凈化車間內用于凈化員工身上灰塵的風淋室，屬于車間除塵技術領域。
[0003] 背景技術
[0004] 風淋室(AIR SHOWER)又稱為風淋、潔凈風淋室、凈化風淋室、風淋房、空氣吹淋室。風淋室是進入潔凈室所必需的通道，可以減少進出潔凈室所帶來的污染問題。風淋室是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。
[0005] 目前，在電子、實驗室儀器、醫藥以及精密儀器等加工制造業中，對生產場所和實驗場所中的空氣清潔度有較高的要求，因此，需要對生產場所和實驗場所中的清潔度進行嚴格的管控。在生產過程中，在員工進入無塵室之前，大多采用風淋室去除員工身上的灰塵，如果清除不干凈，就會對工藝要求精度、高質量的產品品質產生不良的影響。
[0006] 但是現有技術中的風淋室大多數除塵效果不佳，除塵面積和過濾面積不足造成無塵室的環境被污染，除塵效果不佳給產品質量帶來了隱患；并且現有技術中風淋室占地面積較大，在條件不好的工廠場地不方便建設同時增加了建設成本。
[0007] 有鑒于此，有必要對現有技術中的風淋室予以改進，以解決上述問題。
[0008] 發明內容
[0009] 本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供產地面積小，除塵和過濾面積大的風淋室。
[0010] 為解決上述技術問題，本發明提供一種風淋室，包括風淋通道、圓形頂板、圓形底板、圓柱形側板、通道側板、通道頂板、通道底板、中心外側板、中心頂板第一濾網和中心環形第二過濾網；
[0011] 所述風淋室的外部是由圓形頂板、圓形底板和圓柱形側板圍成的圓柱體；所述風淋通道是由通道側板、通道頂板和通道底板圍成的圓柱體；所述通道頂板和通道底板為直徑相同的兩個圓；
[0012] 所述中心頂板第一濾網的直徑與中心外側板圍成的圓柱體直徑相同且中心外側板圍成的圓柱體的一端連接中心頂板第一濾網；
[0013] 所述中心環形第二過濾網的外周圓直徑與中心外側板圍成的圓柱體直徑相同，中心環形第二過濾網的內周圓直徑與通道頂板和通道底板的直徑相同；
[0014] 所述風淋通道位于風淋室的正中間為圓柱體，風淋通道的通道頂板與中心頂板第一濾網相連；
[0015] 所述中心環形第二過濾網與圓形底板之間有第一預留空間；
[0016] 所述第一預留空間中包括離心電機以及第三過濾網；
[0017] 所述風淋通道的通道側板上設置噴嘴。
[0018] 進一步地，中心環形第二過濾網與圓形頂板之間有第二預留空間。
[0019] 再進一步地，所述第二預留空間中在圓形頂板上設置有照明燈。
[0020] 進一步地，所述中心頂板第一濾網和中心環形第二過濾網為高效板式過濾器。
[0021] 進一步地，所述第三濾網為初效過濾器。
[0022] 進一步地，通道頂板、中心頂板第一濾網和圓形頂板之間為同心圓結構。
[0023] 進一步地，在風淋通道的通道側壁上還設置有旋轉噴嘴。
[0024] 進一步地，所述圓柱形側板的對向方向設置有進口門和出口門。
[0025] 進一步地，所述進口門和出口門采用滑動推拉的方式設置于圓柱形側板上。
[0026] 進一步地，所述離心電機為兩個，對向設置于第一預留空間中。
[0027] 本發明所達到的有益效果：本發明采用圓柱體外形，節省空間，結構緊湊，方便安裝，便于在條件有限的場地使用；另外本發明采用了三層濾網結構并且加大了空氣在第一濾網和第二濾網之間的流動空間，有效地體提高除塵效果，保證了無塵室的空氣質量。作為優選地，本發明采用了可旋轉的噴頭及固定噴嘴，保證了噴氣可以覆蓋風淋通道里的工作人員全身，除塵效果大大提高。
[0028] 附圖說明
[0029] 圖1是本發明一個實施例的結構示意圖；
[0030] 圖2是本發明一個實施例的俯視結構示意圖；
[0031] 圖中：1-風淋通道；2-圓形頂板；3-圓形底板；4-圓柱形側板；5-通道側板；6-通道頂板；7-通道底板；8-中心外側板；9-中心頂板第一濾網；10-中心環形第二過濾網；11-噴嘴；12-離心風機；13-第三過濾網；14-旋轉噴嘴；15進口門；16-出口門；17-照明燈。
[0032] 具體實施方式
[0033] 下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0034] 圖1是本發明一個實施例的結構示意圖；在圖1中示出了包括風淋通道(1)、圓形頂板(2)、圓形底板(3)、圓柱形側板(4)、通道側板(5)、通道頂板(6)、通道底板(7)、中心外側板(8)、中心頂板第一濾網(9)和中心環形第二過濾網(10)；
[0035] 所述風淋室的外部是由圓形頂板(2)、圓形底板(3)和圓柱形側板(4)圍成的圓柱體；所述風淋通道是由通道側板(5)、通道頂板(6)和通道底板(7)圍成的圓柱體；所述通道頂板(6)和通道底板為直徑相同的兩個圓；
[0036] 所述中心頂板第一濾網(9)的直徑與中心外側板(8)圍成的圓柱體直徑相同且中心外側板(8)圍成的圓柱體的一端連接中心頂板第一濾網(9)；
[0037] 所述中心環形第二過濾網(10)的外周圓直徑與中心外側板(8)圍成的圓柱體直徑相同，中心環形第二過濾網(10)的內周圓直徑與通道頂板(6)和通道底板的直徑相同；
[0038] 所述風淋通道(1)位于風淋室的正中間為圓柱體，風淋通道的通道頂板(7)與中心頂板第一濾網(9)相連；
[0039] 所述中心環形第二過濾網(10)與圓形底板(3)之間有第一預留空間；
[0040] 所述第一預留空間中包括離心電機(12)以及第三過濾網(13)；在本實施例中在第一預留空間中對向設置了2臺離心機以增加風力。
[0041] 所述風淋通道的通道側板上設置了均勻分布的6個噴嘴。風淋通道的通道側壁上還設置有呈圓形且均勻分布的旋轉噴嘴(14)。作為優選地，所述旋轉噴嘴(14)的噴射方向與風淋通道的中心軸成45度角向下噴氣。進一步優選地，旋轉噴嘴(14)可以向任意方向噴氣以增加靈活性。
[0042] 在本實施例中，在中心環形第二過濾網(10)與圓形頂板(2)之間有第二預留空間；所述第二預留空間中在圓形頂板(2)上設置有照明燈。
[0043] 作為優選地，所述中心頂板第一濾網(9)和中心環形第二過濾網(10)為高效板式過濾器。所述第三濾網為初效過濾器。
[0044] 具體的，第三過濾網(13)表面覆蓋設置有網格，風淋通道內的空氣經過網格及中心第二環形過濾網(10)和中心第一過濾網(9)，在對向設置的離心機(12)的作用下，空氣向上流動并依次經過中心第二環形過濾網(10)和中心第一過濾網(9)，最后經過三層過濾的干凈空氣從噴嘴(11)和旋轉噴嘴(14)吹向員工，去除員工身上的灰塵。
[0045] 圖2是本發明一個實施例的俯視結構示意圖；圖2示出了通道頂板、中心頂板第一濾網(9)和圓形頂板(2)之間為同心圓結構。在這個實施例中，圓柱形側板(4)的對向方向設置有進口門(15)和出口門(16)。
[0046] 作為優選地，所述進口門(15)和出口門(16)采用滑動推拉的方式設置于圓柱形側板(4)上。采用滑動推拉的方式節省空間方便操作。作為優選地，進口門(15)和出口門(16)為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。
[0047] 在一個實施例中，中心外側板(8)和圓柱形側板(4)之間設置空心夾層，即在中心外側板(8)和圓柱形側板(4)之間設置空隙；在所述空心夾層中可填充除塵墊，進一步提高除塵效果。
[0048] 本發明采用圓柱體外形，節省空間，結構緊湊，方便安裝，便于在條件有限的場地使用；另外本發明采用了三層濾網結構并且加大了空氣在第一濾網和第二濾網之間的流動空間，有效地體提高除塵效果，保證了無塵室的空氣質量。
[0049] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。